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Zhongtuo Roll Forming Machinery Co., ltd

Línea de revestimiento de aluminio
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Línea de revestimiento de aluminio

Línea de revestimiento de aluminio

Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
Cantidad de pedido mínima: 1 Bag/Bags
Plazo de entrega: 180 días

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Información básica

    Tipo: Línea de producción de recubrimientos

    Revestimiento: Recubrimiento de bobina

    Sustrato: Aluminio

    Proceso de dar un título: CE, ISO, SGS, RoHS, ALCANZAR

    Condición: Nuevo

Información adicional

    Paquete: según el requisito del cliente

    productividad: 20,000-60,000 t/year

    Marca: GEIT

    transporte: Ocean,Land

    Lugar de origen: China

    Certificados : CE/ISO/SGS/IAF/CNAS.

    Hafen: Xingang

DDescripción

Línea de recubrimiento de color de aluminio

La línea de recubrimiento de color de la bobina de aluminio se desarrolla de acuerdo con las demandas del mercado, que podría implementar simultáneamente el recubrimiento en ambos lados. De acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes, puede terminar el revestimiento individual en un lado, revestimiento individual en ambos lados, revestimiento doble en el lado superior mientras que el recubrimiento simple en el lado inferior, recubrimiento doble en ambos lados en una sola vez. que consiste en secciones de desenrollado, pretratamiento, proceso y secciones de bobinado. Tiene la función de desengrase, recubrimiento químico, doble recubrimiento y doble cocción (para el acabado está equipado).


aluminium color coating line


Línea de recubrimiento de color Flujo de proceso general

1 # 2 # desenrollador → rodillo de dirección → rodillo de dirección → rodillo de presión confluente → cizalla de entrada → máquina de coser → rodillo de presión y rebaba → 1 # rodillo de tensión → garra de entrada → 2 # rodillo de tensión → desengrase → cepillado → lavado con agua → secado → máquina de recubrimiento de rodillo químico → horno de secado de recubrimiento químico → 1 # máquina de corrección de desviación → 3 # rodillo de tensión → unidad de recubrimiento inicial → horno de curado de recubrimiento inicial → unidad de refrigeración → 2 # máquina de corrección de desviación → secador → 3 # desviación- corrector → 4 # rodillo de tensión → unidad de impresión → unidad de recubrimiento fino → horno de curado de recubrimiento fino → unidad de refrigeración → secador → 4 # corrector de desviación → 5 # rodillo de tensión → garfio de salida → 6 # rodillo de tensión → cizalla de apriete → rodillo de dirección → Bobinadora de corrección de desviación EPC → inspección → paquete → entrada al almacén

1. Operación de sección de entrada

La bobina de aluminio primero se quita manualmente antes de la alimentación, y luego se coloca en el No.1 o la grúa No.2 en el carro de la bobina.

El fleje de la bobina de cierre manual, la bobina de la bobina del coche comenzará a desenrollar para desenrollar en el frente, y luego al desenrollador, Al mismo tiempo, disminuya la bobina del coche y regrese a la posición de espera, listo para recoger una bobina de aluminio. La cabeza de la bobina de aluminio se introduce en el rodillo de arrastre con la ayuda del carrete de pago y la correa manual, y la tira se envía a la máquina de coser antes de que la máquina de coser esté esperando suturarse. La tira enrollada se enrolla en el 1 # rollo de brida y luego entra al engarzador. El looper de entrada es estructura vertical. Liberará la tira de aluminio almacenada para mantener la operación de velocidad constante para garantizar el proceso continuo.

2. sección de limpieza
La tira entra en la sección de limpieza después de dejar el rollo de brida de 1 # y la manga de entrada. La sección de limpieza incluye desengrase químico, desengrasado por cepillado con rodillo, lavado y otros procesos; cada proceso está equipado con un rodillo de presión para garantizar la estabilidad relativa del líquido del tanque y el efecto de compresión de la superficie de la placa; la estabilidad se mejora, y el calor residual se usa para calentar el líquido del baño.

3. pretratamiento químico

La banda de aluminio se tratará químicamente para mejorar la resistencia al adhesivo y a la corrosión entre el recubrimiento y el sustrato.
4. revestimiento

La tira se termina por el proceso de "primer de revestimiento, curado, enfriamiento, recubrimiento preciso, curado y enfriamiento". Al revestir, el método de recubrimiento, la velocidad de cada rodillo y el espacio entre rodillos deben determinarse de acuerdo con el espesor de recubrimiento requerido por el producto terminado. Cuando el espesor del revestimiento cambia, ajuste manual manual del espacio entre rodillos.

5. curado

Después del recubrimiento de la banda de acero, ingresa al horno de curado para ser calentada y solidificada. El tiempo de curado del acero de banda en el horno se determina de acuerdo con los parámetros tales como espesor de la banda, tipo de recubrimiento, espesor del recubrimiento y temperatura de curado. La temperatura del horno generalmente está en el rango de 250 ~ 400 ℃, y la temperatura máxima de la superficie de la banda es diferente cuando la temperatura del horno es diferente.

6. Sección de salida

Cuando el loopeador de exportación está en funcionamiento normal, la tira no se almacena. Cuando la sección de salida es cortada, cizallada, muestreada y descargada, la manga de salida se llena para mantener la operación de velocidad constante del proceso de la unidad
sección.


ACCL


Parámetros técnicos

Base coil

hot aluminium coil, aluminum alloy coil

Thickness of strip

0.2-3mm

Width of strip

800-1800mm

Outer diameter of aluminium coil

φ800-2000mm

Process speed

20-120m/min

Thickness of coating

Max40μm

Thickness of printing layer

≤1μm (oil ink or polyester)

Production capacity

20,000-60,000 t/year


PRODUCTOS POR GRUPO : Línea de procesamiento de metal

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